鞋都的挑战与对策(二)

外环境成本上涨和低价的矛盾2004年上半年，国际油价快速上升，以石油化工产品为主要原料的各种制鞋材料的价格也难逃上涨的命运，制鞋业面临成本大幅上涨的威胁，在原材料价格不断变化中惶惶走过2004年，许多企业也都怀有价格能重新下降的期待。2005年的前一两个月内，虽有小幅下降，但随着油价上涨及产业进入旺季，各种原材料的价格仍然高居不下。 　　另外，为应对劳工荒，很多企业采取给工人提高工资的办法留住员工，劳动力成本也在上涨，上升幅度在20%~30%。过去，工人工资较低，产品还有一定的价格竞争力，现在靠挤压劳动力成本实现利润已越来越不现实了。成本不断上涨，使得行业的利润大幅缩水，解除成本威胁是行业必过的一道坎。 　　一方面原材料价格、工资上升；另一方面鞋类产品的价格却在低价徘徊。在内销方面，鞋类产品售价主要集中在100元-400元/双的中、低档市场，高附加值、高档产品仍然较少，而牢牢占据高档市场的耐克、阿迪达斯等品牌，在国内市场的售价却能达到平均每双600元以上。 　　生产成本上升与成本价格低廉，已经将一些小型鞋厂压得喘不过气来。晋江鞋业该如何摆脱低价的尴尬境地、使鞋业得到整体提升呢？ 　　晋江市副市长张永宁说：“晋江的鞋业是外向型经济，出口占60%，内销占40%。我们必须做好产业的整体宣传和推动，鼓励企业设立商务机构，并从意识和行为上，对展会给予充分的重视。政府鼓励企业参加广交会，组织企业去国外参展，给企业鼓励和导向。因为只有参与到国内乃至国外的舞台中，我们才能认识到自己的品牌价值。目前晋江有许多贴牌加工产品，比本地产品还便宜，而贴牌有品牌附加值，同样的东西和价位我们就竞争不过别人，因此，企业要做品牌，努力提高自己的品牌附加值，才能让自己、甚至整个行业得到提升”。 　　的确，光要产值、不讲究附加值，不讲究赢利，低效率、高增长这条路是走不长的，有了20年已经了不得了。而低水平竞争引发的价格战等恶性竞争不仅在国内，而且在国外也同样上演着。 　　“我认为，技术是推动行业向前发展的助推器，没有相应的技术投入，形不成自己的核心竞争力，行业的竞争仍然是低水平的。因此，技术提高、原材料的引进和使用非常关键。另外，国内企业经营模式与国际不同，国外是有品牌无工厂或者有工厂无品牌，而我们国内是品牌、工厂都有，企业的精力都花在了内部管理上。因此企业要清楚自身的定位，在什么阶段，进入什么样的舞台，精力该重点投入到哪方面，都必须慎重考虑。”德尔惠总经理丁明亮说。 　　晋江的鞋品牌多半是中、低档，低售价和高成本抑制了企业的发展，企业发展慢就永远做不大做不强。要跳出如此怪圈，扩大销售成为企业的首选之路。 　　“在国外销售的不少，多年来晋江已经自然形成了外销渠道。其实，企业是跟着商机走的。传统企业需要根据自身情况，有意识地参加多种展会，主攻销售平台。”中国工程院院士段镇基认为，销售平台的扩大，能使成本在规模中得到缓解。另外，加强制鞋科学基础研究，也是让自己把“品牌”变成“名牌”，把地域变成国际。“眼下第七届鞋博会的召开，中小企业纷纷参展，可见得企业本身也意识到，扩大销售渠道，增加销售交流渠道对于中小企业发展的意义。 　　软组织全国性的民工紧缺以低廉劳动力成本取胜的中国制鞋行业，在2004年遭遇了“民工荒“的第一个寒冬，晋江作为中国著名的制鞋基地，自然是灾害严重地区。 　　据劳动和社会保障部2004年9月发布的《关于民工短缺的调查报告》统计指出：制鞋业技工缺20%左右。专家分析认为，造成民工荒的原因有两方面：一是鞋业扩张，加之劳动密集特性，对熟练技工有很高的需求，另外，各级政府相继出台的一系列扶农措施，使不少农民重返土地，导致劳动力供给趋于紧张。 　　“不是没有单，而是没工人生产”，面对缺工现象，一位老板无奈地说。招工难成了晋江及全国几大鞋业基地的一块硬伤，熟练制鞋工人成了稀缺资源。“民工荒”成为制约鞋业发展的主要因素。 　　人们首先想到的是政府该如何帮助企业进行人才引进。