国产“伺服”登堂入室—访甄力博士

    经过多年的打拼，上海鲍麦克斯公司在电控系统制造领域所取得的初步成功，不仅迫使长期垄断内地市场的台湾专业电控系统生产厂家不得不调整内地市场销售策略(大幅降价、提高服务水平)，而且也给想要进入和已经进入缝制机械行业电控系统生产领域的国内大批专业供应商提供了可借鉴的成功样本。

　　近几年，在工业缝纫机电控系统市场上，国产伺服控制器逐渐取代了中国台湾省和进口品牌产品而成为市场主流。

　　在这股潮流之中，上海鲍麦克斯正是凭借低成本的电机、简单的低线数编码器，以及集成控制和驱动，在解决了批量生产的稳定性之后，获得了全面的成功。同时，在国产伺服控制器生产厂家中，每年数十万台的产量使鲍麦克斯公司成为近几年在伺服系统专业供应商中的一个成功案例广为流传。

　　对于鲍麦克斯的快速发展，中国缝制机械协会常务副理事长何烨曾在《中国缝机业机电一体化之路》一文中高度评价了鲍麦克斯公司，文中这样写道：“2002年10月，鲍麦克斯公司的横空出世，将缝制机械行业机电一体化水平推向了一个崭新的历史阶段……尤为难能可贵的是，鲍麦克斯自进入缝制机械行业伊始，就结合企业自身的发展战略，坚持本土化运作、与行业紧密融合、积极投身行业科技和标准化工作。鲍麦克斯人凭借其在电机、电力电子、传感器和数字控制领域厚实的理论基础及在美国多年工作的经验，为中国缝制机械行业吹进了一股清新的高科技之风……”

　　鲍麦克斯公司所取得的初步成功，不仅迫使长期垄断内地市场的台湾专业电控系统生产厂家不得不调整内地市场策略(大幅降价、提高服务水平)，同时也给想要进入和已经进入缝制机械行业电控系统生产领域的国内大批专业供应商提供了可借鉴的成功样本。

　　究竟是什么成就了鲍麦克斯？

　　产品技术不断创新

　　在产品研发和推广上，鲍麦克斯一直抱以严谨和循序渐进的态度。

　　据上海鲍麦克斯有限公司副总裁甄力博士介绍，2003年6月伺服控制器产品“汉迪一代”研制成功，随后便送小样给部分服装厂进行试用。通过企业试用，并根据公司各方的反馈信息，鲍麦克斯公司在操纵面板、脚踏板的弹簧等众多细节上进行了改进，并将改进成功后的产品于同年11月投入市场，而“汉迪一代”正式进入终端市场的时间是2004年1月。2004年4月，鲍麦克斯公司在“汉迪一代”的设计基础上又增加了产品的倒缝功能，推出了“汉迪二代”。该产品大大提高了机器的使用效率，并于同年12月以其扩展的功能和更为优质的品质迅速占领市场。

　　2006年9月，鲍麦克斯有限公司举行新品发布会，发布了其所研发生产的适配各种皮带驱动及直驱式高速平缝机的PMXAHD50系列数控交流伺服系统。据介绍，自2005年底PMXAH50一经上市就受到了全国各地市场的青睐，至今共生产销售了3万多台先进的数控交流伺服系统，取得了不错的成绩，占有了一定的市场，也奠定了公司进一步技术创新的信心。新产品PMXAHD50系列数控交流伺服系统是在PMXAH50数控交流伺服系统的基础上，对系统电机等方面的性能进行了大幅度的改进，有效地提升了PMXAHD50的设计适用性，该数控交流伺服系统基本能够满足(无论是电动、还是气动等)各种工业用缝纫机的需求。

　　与此同时，鲍麦克斯还发布了另一款适用于各种皮带驱动、背驼皮带驱动和直驱式高速绷缝机的PMXASD50系列数控交流伺服系统。这两个系列的数控交流系统具备了尺寸小、噪音低、振动小、效率高等优点，同时还具有软硬件过流保护、软硬件过压欠压保护，以及独有的数字模拟信号逻辑，使脚踏动作判断及时可靠等特点，广泛适用于缝制设备制造企业生产的需求。　　

　　近期，鲍麦克斯公司更是重拳出击，将在即将开幕的各大展览会上推出一系列高端适配产品。据甄力透露：“目前该机型具体资料还未面市，近期内将投放市场。另外，由于PMXAH30D数控交流伺服系统自2007年推出后市场反映很好，产品供不应求，公司正在调整生产计划，将大规模生产这种低端伺服系统。

　　2007年，鲍麦克斯产品结构调整呈现两极化的特点，即向产品线的两极发展，一方面向更高端的机电一体化技术看齐，鲍麦克斯完全具备这个研发能力；另一方面开始扩张低端市场，低端绝不低质量，相反，这种产品更需要研发人员在研发过程中反复调试，如何达到用最简单的系统、最低的成本、最人性化的设计让各项功能发挥得淋漓尽致。

　　据甄力介绍，目前我国自主开发的电脑控制系统产品从功能上划分主要有：简单的停针、剪线功能，停针、剪线、倒回缝纫功能，以及停针、剪线、可编程倒回缝纫、抬压脚功能等几种类型。由于实现的功能不同，在电脑控制系统产品配套的元器件选择也不同，因此成本也不一样。生产低端产品主要是为了满足用户对产品的精简功能、降低价格的要求，由于在我国的缝纫机用户中，中小企业所占的比例不低，其对产品的价格十分敏感。另外，很多较为高端的产品功能较多，但在实际操作中使用频率却不高，过去进口产品的价格始终在万元以上，在我国使用这种产品的企业比较少，这也是较为高端的产品暂时得不到市场认可的重要原因。

　　实际上，2006年底鲍麦克斯就已经预计推出一款低端产品，但经过各项周密的检测和研究后决定继续对产品进行改进，因此延迟了进入市场的时间。鲍麦克斯坚持这种严谨的态度，用最优质的产品服务顾客，杜绝把不够完美的产品投放市场。

　　对于提出反馈意见的各缝制机械企业，甄力感慨地表示：“没有他们热情无私的反馈意见，就没有鲍麦克斯蓬勃发展的今天。尤其是在起步初期，鲍麦克斯人满怀热情、智慧无限，但缺少经验，对缝制机械行业也还不甚了解。这个时候许多缝制机械企业给鲍麦克斯提出了各种意见和建议，例如像中捷这样一批优秀的缝机企业在合作中不断地帮助鲍麦克斯，把理论中的真知灼见，实践中的细微之处都无私地传授给鲍麦克斯，才会有今天鲍麦克斯产品热销的局面。这是一种好的传统，合作企业之间有了这样的交流，才能使行业发展更上一层楼，行业共同的发展也是从根本上推进了各企业的发展。”

    节能降耗大势所趋

　　控制电机一般分为：伺服电机、电子控制电机、变频电机和离合电机等。据鲍麦克斯提供的实验数据表明，与电子马达、变频马达相比，永磁同步伺服马达具有体积小、重量轻、能源效率高、动态性能快而准确等特点，虽然在采购价格上略高于前面两者，但其运营成本上却相当低。据运营电费计算表格显示，(伺服电机简称“S”，变频电机简称“B”，离合器电机简称“L”)在年工作量340天，每天12小时的情况下，S的输入功率为500瓦，输出功率为400瓦，电机效率为80%；B的输入功率为786瓦，输出功率为500瓦，电机效率为70%；L的输入功率为846瓦，输出功率为500瓦，电机效率为65%。S的年耗电度数为1428，B的为2244，L的为3452，永磁同步伺服马达的省电优势显而易见。

　　甄力介绍说，很多服装厂开始都对采购永磁同步伺服马达持怀疑的态度，但在年底电费数据结算的时候便坚定了他们继续选购伺服马达的决心。一家广东的服装厂老板告诉甄力，鲍麦克斯的电机一年可以帮他们至少节省1.5万的电费。除了节省电费外，在普遍技工荒的当下，使用安全性能更稳定的机型可以招揽更多的工人，这也是众多用户选择鲍麦克斯的原因之一。

　　另外，对于最近关于股权收购的种种传闻，甄力向笔者澄清，武汉精伦电子股份有限公司原持有上海鲍麦克斯公司65%的股份，在2006年股权收购完成后，持股量达到了100%，成为该公司的惟一股东。当时，武汉精伦电子股份有限公司以自有资金收购徐性怡、甄力、华平、徐隆亚、赵一凡等5位自然人股东所持有的上海鲍麦克斯电子科技有限公司的全部股份，收购完成后，上海鲍麦克斯电子科技有限公司即成为武汉精伦电子股份有限公司旗下的全资子公司。

　　股权收购后，对于鲍麦克斯来说将更有利于充分利用精伦电子公司研发、生产等各方面的资源，提升产品和技术水平，符合公司战略发展的需要，也有利于进一步增强公司主业的市场竞争力。甄力表示，股权收购有助于鲍麦克斯公司在2007年的市场上再续辉煌。

    上海鲍麦克斯电子科技有限公司是由多位海外归国博士与国内知名上市公司———武汉精伦电子股份有限公司共同投资组建的高新技术中外合资企业。公司于2002年10月28日在上海张江高科技园区注册成立，注册资金7000多万元。是一家专业从事工业自动化控制设备的技术革新、产品化设计及制造、技术支持和产品销售及服务的企业，专门从事电力电子、电机与控制、机电一体化和嵌入式软件等领域的技术研究、产品开发、生产和销售。

　　鲍麦克斯公司在上海和美国设立的研发中心建有高标准的专业实验室，配有一流的设计工具和先进的测试设备。公司在电力电子、电机与控制、机电一体化和嵌入式软件等领域拥有雄厚的研发实力和丰富的制造经验，有雄厚的实力为缝制设备制造企业客户提供更专业、更优质的一体化解决方案，为机电一体化缝制设备“中国创造”事业贡献一份力量。

　　上海鲍麦克斯在武汉的生产基地拥有1.2万平方米的国际标准化厂房，配备有多条国际先进的制造流水线，并全面实施了先进的OracleERP管理系统，建立了完整的质量控制体系，并已于2001年通过了ISO9001质量管理系统认证，为生产高品质产品提供了有力的保障。