东昌府区：皮革“环保账”激发治污动力

    记者在东昌府区华盛皮革有限公司看到，皮革车间产生的酱紫色污水经过氧化沉淀、曝气氧化等十几道工序处理后，变成了无色无味的清水。

    “这种水不仅能用于再生产，还可以直接喝。”公司总经理马玉华介绍。见记者怀疑，马玉华拿起杯子，接了一杯处理过的水喝起来，“这可是济南驻厂的技术人员带头喝的，他们说完全达到了饮用标准。技术员要不喝，咱还真不敢喝。”

    东昌府区联合省水处理设计研究院，投资1000多万元，和华盛皮革有限公司共同实施“制革中水回收零排放”项目。该项目建成后于去年10月底正式运行，实现了企业污水零排放。马玉华介绍：“算算‘环保账’，治污真给企业带来不少收益。把污水转化为中水重新利用，每年可节约用水1万立方米，节电2万度，节气50吨，回收化学原料20吨，实现经济效益45万元。治污已成我们的自觉行动，有了治污设施，让我们停我们都不停！”

    “有的企业上马治污设施后，为什么偷偷停止运转？那是因为治污就是‘烧钱’，企业没有受益。让企业从治污中受益，企业就会有治污的动力，这不失为一种最经济实用的治污策略。”东昌府区区委书记李小平说。基于这一认识，东昌府区引导企业算好“环保账”，从治污中赚钱。

    嘉隆管业公司曾打算购买单段式煤气发生炉，区环保部门工作人员上门算了一笔“环保账”：购买双段式煤气发生炉，虽然比单段式煤气发生炉多投入100万元，但双段式炉产出的煤气热值高，加工一吨钢材比单段式煤气发生炉节省30元，仅此一项每年就能节约300万元；同时采用电捕焦技术，从煤气中回收煤焦油，每年可实现效益260多万元，并可实现废气零排放。企业听取了环保部门的建议，购买了双段式煤气发生炉，运行一年，仅焦油一项就收回了购买安装成本。

    目前，东昌府区重点排污企业都建成了污水处理设施，实现了污水经处理后回收利用或者达标排放。