树辉率先采用复合流水线作业,提高生产效率
【中国鞋网-鞋材辅料新闻】日前,树辉复合有限公司厂房中,工人们正在相互独立的统一作业区紧张有序地工作着。根据复合行业特性,树辉在行业当中率先采用复合流水线作业,并优化仓库管理及物料进出库等方面,大大提高了产品的出厂速度,受到了客户的肯定。
最让复合生产作业头疼的难题应该就是仓库物料的管理,因客户多、材料杂,很多操作工甚至不懂得辨认材料,也十分容易导致生产出错,经常有一些小块材料找不到,影响了复合加工的效率,被客户投诉。
目前,大部分复合厂还是采用仓库和生产线放在同一车间的模式,这样的做法似乎比较方便取料生产,但事实上,由于往往缺乏对仓库物料的统一管理,最后导致物料出单和生产规划的不匹配,不是弄错面料复合,就是遇见客户送来的某面料找不到的情况,不能及时送去生产。
经过考虑,树辉复合有限公司总经理丁树辉决定,把车间作业区和仓库独立分隔,仓库统一在一幢厂房,而复合作业区则统一在另一幢厂房,并按照复合类型,设置不同车间进行生产。
“举个例子,从仓库统一取料配送后,我们会根据不同材质需要不同的机台,送到不同复合车间进行生产,再根据材料配合不同的胶水,用不同的温度进行黏合,一条龙流水作业搞定。”
正是基于这样的考虑,树辉还在独立车间内设置了统一作业区、统一包装区、统一检验区,再次细化生产流程,并从原本一个车间单一机台,升级为一个车间配备六台机台,通过对不同材料的分类,再用专业机台分别黏合,大大提高加工效率。
除了采用复合流水线作业外,树辉还采用了专人负责制,从洽谈、跟单到后期采购、入库,再到生产规划,最后出单,都由一个人负责到底,一旦出现问题,就由其全权解决。“这样做成本可能会比同行高出一点,但质量和交期都有更好的保证。本来复合就没有什么代表性产品,把复合生产作业做得更加标准规范,我觉得是树辉复合以后发展的目标。”丁树辉告诉记者。
- 上一篇:小小松紧带带动企业发展
- 下一篇:以高质量党建引领皮革行业高质量发展