泰庆皮革的环保创新：前瞻、主动、合作

　　泰庆皮革有限公司是温州市迄今引进最大的外资企业，引进全球首屈一指的制革机械设备200多台（套），建成一条具有世界先进水平的皮革生产线。公司1998年5月建设二期污水处理工程，已于2001年6月完成验收，使废水的处理能力达到5000吨/日。公司投资超过300万美元以上的环境系统工程，培植美化厂内周边的花园绿化、休憩景观超过20000万平方米，使泰庆皮革有限公司厂区环境成为文明化、园林化的工业示范楷模。

　　2008年，泰庆皮革通过ISO14001环境管理体系认证和清洁生产审核验收，2008、2009年通过英国BLC环境保护考核认证（银牌奖），2007～2009年连续3年都获得《生皮加工贸易环境保护考核合格证明》，2009年通过浙江省环保部门组织的“企业环境监督员”试点企业验收，并先后被评为温州市环保治理先进单位和国家绿色环保企业 。

　　环保要有前瞻性

　　国家环保部门在2006年前对制革废水的氨氮处理尚无强制要求，但考虑到未来环保管理的要求，泰庆在2005年底与浙江省环科院合作研发制革废水中的氨氮达标处理工艺。在取得可行性的实验成果后实施氨氮达标改造，工程运行调试后，均由温州市环境监测中心站进行采样监测，达到环保部门要求的排放标准。

　　近期，泰庆将针对进口生皮货柜入厂卸货时所产生无组织排放的恶臭气体处理进行研发，进行有效收集处理，减少恶臭无组织排放，该项目预期在今年下半年开始施工。

　　环保要有主动性

　　2009年，泰庆采用ABFT工艺处理制革废水中的氨氮达标排放，施工及调试运行时间前后长达8个月之久。期间，废水处理设施的实际处理能力只有设计能力的一半，为了保障ABFT处理工艺的顺利施工和调试，公司调整订单和生产计划，减少年度产能来确保工程进度。

　　除此之外，泰庆还积极和环境监管部门开展合作，主动接受监督。四年来，每月由龙湾区环境监测站对锅炉进行检测，每季度由温州市环境监测中心站对废水、废气等各项污染物排放指标进行监测。在氨氮达标改造工程实施中，两期工程在运行调试后，均由温州市环境监测中心站进行采样监测。

　　与监测部门的合作不仅促进了公司内部化验室的日常工作标准,更好地指导环保处理现场的日常工作,而且保障公司的环保系统能稳定运行,各项污染物稳定达标排放。

　　环保要有合作性

　　古语有云，君子性非异也，善假于物也。泰庆深谙此道，他们的合作伙伴不仅有政府机构、科研院所，也有不少科技企业。2010年3月12日，泰庆和杭州博士华环保科技有限公司签约，对精制喷涂工艺产生的有机挥发性气体（VOCS ）进行研发。同年4月，工程完工并投入运行，有效减少90%有机挥发性气体的排放和处理过程中的二次污染。

　　环保要有创新性

　　长期的坚持与努力，泰庆皮革凭借“采用ABFT工艺处理制革废水氨氮及采用吸附、中和方式有效处理工业生产废气”项目在第二届中国皮革行业环保创新奖评选活动中荣获三等奖。

　　在制革业生产废水氨氮处理技术上，ABFT生物脱氮污水处理工艺中的生物酶与载体采用共价、离子价键结合的固定化技术，该技术打破了传统的物理吸附方式，克服了微生物易流失的缺点，成功的将成活后的微生物固定在生物载体上，增加了微生物的负载量，提高了微生物对污水中各污染指标的去除率，减少了微生物的投加量，降低了运行成本。

　　废气处理上主要围绕有机易挥发性气体（VOCS）和氨气、硫化氢展开。VOCs的产生主要在皮革的喷涂过程中，31%的VOC为有毒物质，泰庆针对性地采用分散与集中相结合的方法，在不增加动力的前提下，利用喷淋吸收、惯性分离及重力沉降等原理，对排放气体进行收集处理。项目实施后，颗粒污染物减少了90％，VOCs减少70％，臭气浓度大大降低。

　　根据氨气、硫化氢的各自化学特性，泰庆采用双塔串联工艺，吸收塔内置多层填料，采用两级喷淋。氨减少95％以上，硫化氢（H2S）减少85％以上，同时产生较少量的污泥。