欧伦堡生产基地：108道工序纯手工制作工艺

   【中国鞋网-品牌动态】几十年来，欧伦堡国际集团有限公司一直坚持采用传统工艺制作男鞋。他们手工制作的男鞋是真正意义上的“意大利造”，虽然在中国皮鞋市场的份额只有不到3%。中国的大多数皮鞋公司将业务外包，降低鞋履生产成本和加快生产进度。相比之下，欧伦堡国际集团有限公司则是中国制鞋业的卓然者，他们一直坚守传统，并非只为了赚钱而存在。

　　国际集团有限公司的大陆生产基地，拥有高级设计师11人、研发人员45人，经营面积5万余平方米，国际一流的专业生产流水线4条，年产鞋200余万双。1968年欧伦堡品牌进入中国香港 ，并在香港正式成立欧伦堡国际发展有限公司。这是专为欧洲上流人士设计的高档时尚皮鞋。欧伦堡是追求手工艺术的典范。2009年，欧伦堡(福建)发展有限公司经由欧伦堡国际集团有限公司授权，在大陆正式销售。几十年来，一直采用传统手工工艺制作皮鞋，大方、简洁、时尚的设计风格让欧伦堡自推出后便深受商务人士的喜爱。

　　欧伦堡(福建)发展有限公司的拉线系列都是手工制作——从鞋身到缝内衬——前后共108 道工序，需要16个小时。

　　据欧伦堡的设计师估计，每双鞋需要大约100名员工参与制作，从最初的选材到最后的成品。欧伦堡生产基地共有1000余名员工，每名员工负责多道工序。

　　欧伦堡(福建)发展有限公司的老员工陈玉泉，已经在这里工作10多年。照片中，他正将鞋垫进行UED按摩点设计，而后进行下一道工序。在进行批量生产的工厂，鞋垫只是简单贴合剪裁。这种做法让鞋履穿在脚上后给人比较僵硬的感觉。在欧伦堡生产基地，每双鞋的制作从一开始就将复杂的人体足弓概念考虑在内。

　　“如果让很多工序实现机械化，欧伦堡可以节省大量成本和时间，但这么做却以牺牲品质为代价。”欧伦堡负责人说。

　　没有两个人是完全一样的。对于皮鞋来说，只有手工定制才能让每一寸都做到舒适贴身。相信随着生活水平的提高，大众化、普遍型的商品已经满足不了人们的需求，“私人定制”的个性化、品质化商品会受到更多消费者的喜爱，手工制作的艺术鞋履将成为时尚的一种表现。（中国鞋网-最权威最专业的鞋业资讯中心。合作媒体： ）

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