德尔科技吴桂伟：创新驱动，中国鞋企

　　【网-要闻分析】东莞德尔集团科技有限公司吴桂伟共同探讨发展中国制鞋业智能制造，下面是其演讲内容：

　　尊敬的各位领导，尊敬的各位协会会长，尊敬的各位鞋业的同仁，各位来宾，大家下午好!我是东莞德尔集团科技有限公司吴桂伟，首先感谢各位领导主办方能让我有和大家共同探讨发展中国制鞋业智能制造的机会，再次表示万分的感谢!

　　众所周知，国务院在今年6月8日公布了题为中国制造2025国家战略规划，李克强总理在十二届全国人大三次会议工作报告中也强调要实施中国制造2025，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向中国智能制造强国的战略指示，极大的鼓舞了我们在座这些一直在为中国制造而努力的企业家创新激情，也为我们指明了一条发展的光明大道。

　　正如前面各位领导提到的，中国的制业现在正面临着一场变革和挑战，目前传统的制造工艺流程导致高成本和人力资源成本上升，影响我国制鞋工业在国际市场上的竞争力，从全球范围来看，目前世界制鞋大国主要是集中在亚洲的中国、印度、越南、印尼、泰国和巴西等等，现在有制鞋企业10万多家，制鞋和鞋材、鞋机等相关行业从业人员达到1000万以上，而中国曾经是全球最大的产鞋国和出口国。前几年中国每年生产各种鞋超过100亿双，占全球制鞋总量的66%，是世界上最大的鞋类制造基地，也是世界上最大的鞋类出口国。但是在2015年前八个月我国鞋类出口数量仅为300多万吨，出口金额2000多亿元，同比下降了3.4%，可能将持续有下降的趋势，影响我们最重要的因素有四点：

　　第一，制鞋工业传统工艺流程落后，生产成本上升。

　　第二，制鞋设备的自动化程度不高，生产效能低落。

　　第三，新型鞋材的研发、人力、物力、投入不足，造成发展速度滞后。

　　第四，安全生产、环境净化、设备节能还需要优化。

　　这个就能够说明我们鞋企的困惑，而如何提高生产效率，如何全面实现机器换人，降低生产成本，如何解决人力资源问题，相信在座的无论是制鞋企业还是鞋机生产商，还需要我们进一步的探讨和努力。

　　归纳起来就是国家2025战略中的一个基本方针，创新驱动通过加大信息化、智能化的投入，不断地加大研发力度和引进国际先进技术，实现机器换人，而推动这个进程就需要大家更多地参与，共同商榷、合作开发、互动经营、共赢发展。

　　三年前，德尔科技总经理高级工程师金总所带领的团队在走访调研三省六市一百多家鞋企后总结了各地的制鞋工艺，各种鞋的加工特点，着手计算修整了工艺参数，通过自主创新、自主研发，成功地推出了多功能全自动皮革印切机五大系列多个机型，在取得了三十多项国家专利同时并通过了广东省高新技术产品认定，填补了国内外的空白。

　　设备使用自主研发SYMOTION实时总线控制软件，融合了FPGA、ARM等控制系统，采用光、机、电、彩色打印等高科技技术相结合。彻底颠覆了目前制鞋行业中的冲床下料、刀模定型、人工画线、手工丝印等等流程，产品集各项多功能合为一体同时采用先进的烟尘过滤系统，实现了全程自动化控制，不间断连续生产。使鞋企再不需要冲床下料、刀模定型、人工画线、手工丝印的投入，降低了80%的能耗、70%的人员、5%的原材料损耗，提高了10%的成品率和30%的产量。经过大家的不懈努力，在国务院2025战略规划指导下，能够缩小我国和先进国家自动化程度的差距，提高我国制鞋工艺在国际市场上的竞争力，我把我国建设成为引领世界制造业发展智能强国迈进，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的绵薄之力。

　　再次感谢现场所有的领导、来宾、企业家、记者朋友们，同时也欢迎大家光临东莞德尔科技参观指导，和大家一起共同探讨、合作、共赢，一起为中国制造腾飞共同奋斗，谢谢大家!(网-最权威最专业的鞋业资讯中心。)