国内的服装鞋帽企业转型迫在眉睫

　　【-行业新闻】如何快速大致了解一个城市，我的习惯是观察从机场到酒店，从郊区到市区沿路的风景。从机场出来，有相当一段路上都能看到一个个知名的不知名的大大小小的工厂。现在的温州，经过了几十年的发展，已经成为了国内鞋服行业主要产业集聚区之一。而随着互联网+战略的提出，这样一个传统产业根基深厚的城市，也在抓紧转型的时间。

　　12日，中国鞋服行业与互联网融合创新大会在温州永嘉召开，永嘉县县委书记娄绍光说，鞋服行业作为永嘉县四大支柱产业之一，希望借助互联网的推动力，实现在库存、营销途径等方面的智能化提升，未来可以塑造更多类似报喜鸟、等一批典型智能制造企业。

　　不是随大流，转型迫在眉睫

　　提出这样的目标并非人云亦云。先来看一组数据：2015年，温州鞋服行业收入总计7438亿元，增速为7%。即便是这样的正增长，但是自2011年以来温州鞋服产业的增速开始放缓，在出口方面甚至出现了负增长。作为基础性消费的民生产业，在供给与需求两方面的矛盾显现。红蜻蜓董事长钱金波说他睡觉都在想如何转型、创新。

　　其实结果并不难理解，由于市场竞争过度，受到国际品牌的挤压，再加上国内传统的鞋服企业自身在对市场把握、营销管理、品牌管理等方面还存在一定问题，中国鞋服产业开始思考下一步的解决办法。

　　C2M是其中一个转型方向

　　鞋服企业想到的其中一个办法就是将价值链上的权利进行转移。通俗点说，传统鞋服行业的销售模式是以B2C，企业主导的生产模式。这样结果往往会导致高库存、低周转等一系列问题。

　　随着国内中产阶级的崛起，以及消费者在产业中的比重愈发显现，人们越来越注重个性化、高品质的产品，零库存、及时的按需生产逐渐成为趋势。

　　目前，以顾客个性化体验驱动的C2M(消费者到工厂制造商)定制化模式成为目前温州很多企业转型的主要方向，省去所有中间渠道，由消费者直接对接工厂的生产模式，省去中间环节，制作一件成衣甚至仅需要几天就可以完工。

　　”所谓‘C’就是由用户端发出的定制化需求，‘2’即意味着企业需要建立一人一版的顾客数据库，记录顾客喜好以及多种场景。‘M’则是从顶端的客户订单到底层的生产制造，中间形成了闭环生产。“SAP大中华区消费行业群总监梁威对于这样一个按需生产模式解释道。

　　不过，C2M的生产模式还存在一定的不足。梁威说，目前国内的定制化生产还处于细分市场，有效需求不足，再加上企业在顾客端深入不足、定制体验不便利、定制化价格高、缺乏顾客黏性、没有形成产业链生态等因素，所以C2M的大众化还尚需时日。

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