当运动鞋遇上3D打印,会擦出怎样的火花?
【-行业资讯】随着近年来科技的迅猛发展,3D打印技术早已不再新鲜。从航天、汽车等工业制造,到服装、食品等日用消费,3D打印已逐渐渗透进人们的日常生活中。而我们今天就要来聊一聊,3D打印在运动鞋制造中的应用。
小贴士
何为3D打印?
即在普通的二维打印基础上再加一维。打印机先像普通打印一样在一个平面上将塑料、金属等粉末状材料打印出一层,然后将这些可黏合的打印层一层一层粘起来。通过每一层不同的“图形”的累积,最后就形成了一个三维物体。就像盖房子一样,砖块是一层一层的,但累积起来后,就成一个立体的房子。
早在2013年,Nike便开发了世界首款3D打印运动鞋——Vapor Laser Talon橄榄球鞋。其重量只有28.3g,在草坪场地上的抓地力表现非常优秀,并拥有能赋予运动员更快速度和更大力量的鞋底。
2014年1月,公司又推出了新款Vapor Carbon 2014精英版跑鞋,作为针对当年举办的Super Bowl的NFL Nike Silver Speed系列的一部分。同年2月,Nike又推出了用3D打印技术开发的第三款Vapor Hyper Agility球鞋。
早前,Nike为推广其Kevin Durant系列运动鞋,也使用了3D打印技术对运动鞋完美复制,并结合铁磁流体,打造了一双会流动的液体鞋。之所以要使用3D打印的鞋子,是因为要在内部安装一个强力磁铁来控制铁磁流体的运动。
2016年4月,New Balance与3D打印公司3D System合作推出品牌首款面向大众市场的3D打印跑鞋Zante Generate,全球限量44双。
其实早在去年年初,New Balance就发布了这款新鞋的消息,其亮点当然在于3D打印的中底,采用激光烧结技术,在热塑性塑料粉末上反复加热,造成一层层的横切面,配合橡胶质的DuraForm®Flex材料,制造出New Balance称为:结合灵活、柔韧、透气及耐用上“最理想“的平衡。
▲热塑性塑料粉末
▲中底的打印过程需要几个小时
▲先在电脑软件上塑造出虚拟实体
▲3D System完成中底的制作后,由Manufacturing团队装嵌
▲3D打印技术造出蜂巢的结构
Under Armour
Under Armour 利用Autodesk Within设计软件,设计了外形独特的限量版运动鞋Architect。在设计过程中,Under Armour于Autodesk Within软件输入重量、最大应力、耐用性等参数,然后演算出可改变密度和表面外观的网格式中底结构。
跑鞋的中底以3D打印方式制作,这独特的设计能够在运动过程中更贴合运动员的足部,同时为脚跟提供稳定的支持,在运动员作高强度训练时给予缓冲。
在不久前结束的里约奥运会上, Adidas为旗下签约的获奖选手赠予了特别使用3D打印技术定制的酷炫跑鞋作为奖励。
该鞋以酷黑的Primeknit编织鞋面为基础,配以同色系3D打印镂空鞋底及后跟稳定模块。上层致密形成良好的包裹性,两侧稀疏有利于透气,整个鞋身不需要任何胶合或缝合。
这款运动鞋鞋带分为金、银、铜三种材料,分别对应奥运会中获得的奖牌。别具匠心的颜色点缀,格外亮眼。不过,正如其名字暗示的那样,“3D-printed Winners Shoe”仅限于那些获得奖牌的运动员。
Reebok
而就在几天前,全球运动鞋巨头Reebok披露了其突破性的创新鞋类制造工艺——Liquid Factory。
据悉,这一新技术利用了化工巨头巴斯夫(BASF)专门为Reebok开发得专有液体材料——氨基甲酸乙醇,并联合跑鞋制造专家AF Group Inc.使用了3D Drawing技术,以实现在3D层面干净、准确地“绘制”出鞋子部件。这种专有的分层技术可以用于创建完全独特的鞋子,而无需使用传统的模具,从而能更加高效、快速地创建高性能的运动鞋。
Reebok使用这种制造工艺创造的第一款概念鞋是Liquid Speed,这是一款非常注重能量反馈的跑步鞋,并且将外底和花边融为一体,全方位地提升整个足部的感受,而且反馈很灵敏。
一切皆有可能
想象在未来的某一天,你走进了某运动品牌的专卖店,在一台跑步机上跑了一会儿,下来不久就收到了一双特制的3D打印跑鞋。这双鞋是根据自己脚的具体特点和缓冲需求量身定做的,并且能够提高您的运动表现。凭借最新的创新3D打印技术,这一幕可能会在不久之后成为现实。
「跑鞋科技革命」研讨会
日期:2017年11月29日 (星期三)
时间: 11:00-12:30
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