玩得6！回力将实现“在线制造”？

“温州是中国鞋都，更是胶鞋生产的主要基地。”业主管陈一铭告诉记者，实际上一直以来都有部分回力鞋在温州进行代工生产，此次在温州打造“回力”技术制造中心，就是希望能够借助温州鞋业的制造优势，结合回力主推智能制造的方向，让“回力”制造流程逐步向自动化、智能化、数据化方向发展。

据介绍，目前生产回力鞋的人工成本以每年15%的幅度增长，于是“回力”采取智能化手段代替生产流水线上的一些工位。比如鞋底打磨，原先由人工操作，即使有防护措施，但粉尘仍难避免。如今机械手替代人工，抓取鞋子后放到定位点打磨，打磨过程中还将粉尘回收利用，打磨好的鞋子再放回传送带进行下一道工序。目前，回力鞋在全国共有23个加工配套合作企业。未来遍布全国的加工配套企业不仅将逐步推广智能制造，同时也将形成以温州为集聚地的技术制造中心。因此发布会上“回力”与慈星集团、福赛特制造签署了关于智能生产设备、智能物流设备的全面合作意向。今后，每个加工企业的生产、库存、物流信息将通过ERP(企业资源计划)整体联结起来，进行数据共享，提升快速反应能力。

在发布会上，上海回力鞋业有限公司党委书记、执行董事周炜介绍，“回力”将分别在北京与上海打造“运动健康中心”与“创意设计中心”。运动健康中心主要是运用大数据，包括人体健康的数据，来提升回力鞋健康方面的休闲运动产品;创意设计中心，则主要是为改变传统“回力”的外观而设立。

“今年还将与更多品牌商签约，以及开展新零售、新材料、新专利、新设备等方面的跨界合作。”周炜表示，此前“回力”已成功开发了拥有变色材料的“心情系列”、360度空气循环系统的生命之鞋“天空之城”，中意合作设计的“OS33”和目前火遍网络的“回天之力”，以及与百事合作，都取得不错的效果。下一步“回力”将从材料到专利、从品牌到设计，从设备到生产，继续深化包括资本合作、渠道合作、管理合作、销售合作等多方位的合作方式，力图打造一个依托“回力”品牌资源的发展平台。

更多精彩内容，欢迎扫描下方二维码关注官方微信!