从一双鞋感知智能制造
对于人工智能许多人可能语焉不详，笔者日前在泉州调研时，通过一只鞋感知了什么是智能制造。
一只套在鞋楦上的鞋子倒放于自动制鞋生产线，自动进入视觉检测工作站中，由电脑控制的三维激光扫描装置实时获取鞋面的三维数据，十几秒后，白鞋的轮廓、姿态数据显现并被读取;另一旁，自动喷胶机器人在半密封环境中向鞋底均匀喷涂胶水，随后由工人将鞋底与鞋面贴合，再由机器手将贴好的鞋放入压塑机中加压定型，再取出……
这是目前国内领先的“硫化鞋柔性成型自动生产线”。在传统制造业中引入工业机器人，运用三维视角提取鞋子模式，精准“指挥”喷胶涂胶工序，让不同鞋型、鞋码的鞋子都可以在该生产线上混线生产，与传统的人工制鞋成型质量相比，成品率提高了近3个百分点，达到了99.5%。智能化的制鞋成型生产线，12人值守一班可生产1500双鞋，而传统的生产线要达到同样的产量，需要65个工人。投资一条智能生产线仅需15个月便可收回成本。不仅在经济效益上有所提升，生产环境也大为改变，和车间嘈杂、胶水味弥漫的传统生产线相比，这条智能生产线专门设计了喷胶尾气收集排放系统，使车间空气清新舒适。
众所周知，泉州是我省制造业重镇，工业产值超万亿元，产业集群优势明显。其中，鞋业是泉州九大集群产业之一。但泉州制造业“大而不强”已成为发展的瓶颈。
为推动泉州从“制造”向“智造”转变，2014年11月，泉州市政府与华中科技大学联手，合作共建了泉州华中科技大学智能制造研究院。以华中科技大学为发起单位，集聚国内外高校、科研院所和创新团队的科技创新资源，面向泉州市经济发展和全面实施智能装备产业的需求，打造国家级支撑与服务平台。
以问题为导向，把研究院办到生产一线;寻需求作对接，把成果转化基地搬到了家门口。难题在哪里，科研的方向就在哪里。这个平台打破身份、地域的界限，采用了全新的建设模式和运行机制，实现了源头创新到新技术、新产品、新市场快速转换，有效破除了科研成果与产业发展的“两张皮”问题，解决了成果转化“最后一公里”问题。这种生产线若能得到推广，将产生巨大经济效益。
一只鞋生产线的效益固然可喜，但智能制造的民间共识更令人鼓舞。2013年底泉州在全省率先实施“数控一代”示范工程，启动了智能制造探索，主要依靠的是政府推动;而2018年初成立泉州智能装备产业协会则是基于民间的共识，首批自愿加盟的会员企业有近百家，涵盖机械、电子、化工等多个行业。有共识才会聚集，有聚集才有共赢，企业家观念的转变让人看到希望。
智能制造一波方兴，新一代人工智能一波再起。勇立潮头，“惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜”。
