透析“梯度原理” 鞋业转型已成趋势

    【中国鞋网-行业新闻】纵观当前广东鞋业市场，曾经的鞋业先天优势现在已然演变成了发展的短板，在代工利润大幅度降低的今天，广东鞋企、协会和政府都在思考广东制鞋业的出路。可是究竟该如何让广东鞋走出自己的脚印，打响广东鞋业的战略乃是发展的当务之急。

    伴随着土地、人工及原材料成本的上涨，已有很多鞋企纷纷转移鞋类厂区，向内地土地成本人工成本较低的地方迁移，借以最大限度节约成本以维持利润率。当然了，也有不少鞋企把目光转向了东南亚等生产力相对落伍的地域。由此可见，产业转移愈演愈烈。据亚洲鞋业协会的统计数据显示，在东莞的鞋业企业中，目前有50%左右到湖南、江西、四川、广西、河南等中国中西部地域设厂，有25%左右到越南、孟加拉、印度、缅甸等东南亚国家设厂。

    然而从目前的发展态势来看，产业转移无疑是鞋行业发展的一大趋向。但是产业转移非一蹴而就，大规模全方位转移需要较长的过程，有专家表示，国内产业转移至少会持续十年以上。转移的速度和广度取决于中西部和东南亚地域是否具备跟尾转移的能力和前提。除了地理位置、交通、土地资流、人力资流、产业链资流等要素外，政策情况、认识观念也对转移的成败起到至关重要的作用。

    再则产业转移还应遵循“梯度原理”，由成本较高处向较低处转移，归根结底是一种市场行为。但不是处置制鞋企业根柢问题的灵丹妙药，制鞋的转移过程里遇到很多难题。鞋企不能推波助澜地说要把这个产业往外推。客观上，鞋企也不同意。鞋不像服装，一块布可以织很长做很多件衣服，它对材料供应的依赖性很强，除了合成革，像牛皮羊皮每块皮都不同。”

    对此，业内专家指出，鞋企最需要的是设计研发、零配件以及物流服务业的配套，而转入地在这方面的条件很难完全具备。鞋业目前较为成功的只有江西赣州华坚鞋业及宝城江西上高裕盛鞋业，其他鞋厂大都还处在磨合期，需要一段时间的适应。目前，大部分内迁鞋厂还属于加工场的性质，主要以鞋面加工为主，其他技术含量高的环节仍然放在广东。

    但是，我们不可否认，走海外路线的则比内迁更艰难和漫长，到印度、孟加拉、越南、缅甸、柬埔寨等国家设厂的制鞋企业遇到了很多难题。例如，虽然劳工成本看上去比较低，但当地劳动力素质低下，缺乏熟练的产业工人；产业链配套不完整，制约制鞋业的发展；基于言语、宗教及生活习惯的差异和障碍，很多企业在管理方面碰到很大的问题，结果没有获得想像中的效应。

    另外，广东是省内鞋企的材料供应地，也是整个东南亚制鞋的采购中心。越南、泰国、马来西亚，80%－90%的采购在广东。对于NIKE生产基地转移的问题，专家人士认为这仅仅只是个案。就如对极具候鸟习性的台湾鞋企来说，他们极少往东南亚迁移。

    总而言之，广东鞋业在着力产业转移的同时，更需注重的是产业的转型升级。毕竟只有加大鞋业的科技研发以及品牌创新投入，才能把“广东制造”推向“广东创造”的新里程，才能踩出独具广东特色的鞋脚印。