未来化工业创新谋发展

2005年是‘十五‘的最后一年。‘十五‘期间，我国石油和化工业有了巨大发展，主要产品产量增长迅速，甚至大大超出预期。如聚氯乙烯‘十五‘规划产量目标为380万～400万吨，2003年就已实现，2005年产量将达到570万吨。化肥‘十五‘规划产量目标为3800万～4100万吨，2003年已基本达到，2005年产量可达到4400万吨。 　　虽然目前我国石油和化工行业的‘十一五‘规划正在起草过程中，但我们却能从国家的有关政策和化工行业的现实情况中把握到未来几年的发展方向。 　　装置上规模制止低水平重复建设　　在国外化工装置趋向大型化及我国资源利用效率偏低的形势面前，国内化工行业规模小、低水平重复建设问题必须加快解决。早在2003年底，国家发改委公布的《产业结构调整指导目录（征求意见稿）》就提出，鼓励发展大中型化学矿山、大型芳烃原料、大型乙烯建设及现有乙烯改扩建、大型合成树脂、大型合成橡胶、经济规模的基本有机化工原料、大型合成纤维单体及聚合物等项目，限制一些规模偏小的乙烯、聚丙烯、合成树脂、硫酸、联碱等装置。 　　2004年5月，国家又公布了《当前部分行业制止低水平重复建设目录》，对新建装置规模的限制有所加强。比如新建炼油装置，常减压年产800万吨以下、催化裂化50万吨以下、连续重整40万吨以下等受限；新建石化装置，乙烯年产60万吨以下、聚乙烯20万吨以下、聚丙烯7万吨以下等受限；新建化工装置，电石法聚氯乙烯年产8万吨以下、氨碱法纯碱60万吨以下、硫磺制硫酸20万吨以下等受限。 　　在中国石油和化学工业协会日前提出的今后几年的发展重点中，也体现了‘上规模‘的精神——在炼油工业，将提高企业集中度，淘汰一批小炼油装置，建设几个进口原油加工基地；乙烯工业将增加总量，形成若干个具有国际竞争力的世界级乙烯生产基地；由于下游纺织和服装业等快速发展，大型PTA、丙烯腈和聚酯装置将得到快速发展，小型装置会退出市场；乙二醇、苯酚、丙酮、环氧丙烷、丙烯酸等缺口较大的有机原料集中建设一批规模大的装置。 　　产品求创新淘汰落后生产工艺　　《产业结构调整指导目录》针对石油和化工行业明确提出，要淘汰落后生产工艺———不能生产90号以上车用汽油的成品油生产装置、以天然棉帘子布为骨架的轮胎等；淘汰落后生产工艺装备———土法炼油、汞法烧碱、开放式电石炉等；淘汰落后产品———高毒高残留农药、挥发性有机物含量超过200克／升的室内装饰涂料、联苯胺型偶氮染料等。《当前部分行业制止低水平重复建设目录》也对炼油、硫酸、黄磷、烧碱、电石、聚酯等行业技术工艺落后的限制和禁止项目进行了详细规定。 　　与此相呼应，中国石油和化工协会把加快技术创新当作今后发展的重点，比如化肥工业，将加速原料路线和技术路线的改造，降低基础肥料的生产成本，提高肥料复合化比例；而农药行业，则要加快高效、低毒、安全新品种农药的开发和生产。 　　在《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南牗2004年度牘》中，新材料成为发展重点，包括稀土材料、工程塑料及新型催化剂、膜材料等。据有关专家预测，机械、电子、汽车、建筑和信息等产业对配套化工产品需求呈明显上升趋势，将成为精细化工新的经济增长点；饲料添加剂、食品添加剂、造纸化学品、水处理化学品及生物化工产品等也将快速发展。 　　可持续发展节能环保是热点　　资源不足和环境问题将是我国石油和化学工业实现可持续发展的重要‘瓶颈‘，因此‘节流‘问题十分重要。2004年11月25日，国家发改委发布《节能中长期专项规划》，要求在‘十一五‘期间通过实施以洁净煤、石油焦、天然气替代燃料油等措施节约石油，发展混合动力汽车、燃气汽车等，实现节约和替代石油3800万吨。 　　这个规划还提出，要对主要的高耗能产品采用节能技术。比如，油气开采要采用采油系统优化配置技术、放空天然气回收利用技术等；石油炼制要提高装置的开工负荷和换热效率；乙烯生产要采用先进技术改造乙烯裂解炉，降低非生产过程能耗；大型合成氨装置要采用新型催化剂和高效节能设备；烧碱生产逐步淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，提高离子膜法烧碱比重；纯碱生产淘汰高耗能设备等等。 　　中国石油和化学工业协会指出，对石油和化工行业来说，环境保护的趋势是发展环保型产品，采用先进技术实现清洁生产，降低三废排放；而节约能源和资源方面则要采用先进工艺技术，降低原材料消耗，增加节水措施等。此外，加快废水、药剂、废气处理设备的系列化、成套化也将是发展的重点。