缝制设备：产业升级，期待破题的必然之解

    最近两年，缝制设备行业出现一个颇有意思的现象，一批零部件企业逐渐转型，“涉水”整机生产，零企“玩”起了整机。这些企业老总们的说法是，他们不断受到整机企业的挤压，已经没有了利润，因此要去寻找新的生存空间。

    事实上，这几年，我国相当一部分零件企业的发展走入了一个误区，依靠技术抄袭和产品仿造进入行业的门槛，以低价位、低质量的产品竞争打开市场，导致的直接后果是企业严重缺乏竞争力，企业“短命”现象突出，从而在与下游客户整机企业打交道当中自然也就失去了话语权。

　　随着行业的发展，原有的零部件产业优势在逐渐减弱，零部件行业正面临着第二次产业升级，这次升级的主要方向是从前一阶段“量”的扩张转变到现在“质”的提高的发展阶段，依靠自主创新，调整结构，转变零部件的经济增长方式，从而使我国由行业大国向行业强国迈进。

　　关键是，零部件企业如何通过提升自己完成第二次产业升级?这是一个亟待破题的命题。以下几点，是破题过程中的必然之解。

　　合作实现共赢

    分工日渐明显，合作成为必然。因为，没有一个企业能够完全依靠自己的力量生产出用户企业需要的设备，也没有一个企业的产品能够满足如此巨大的市场需求。“合作共赢”的发展目标为整、零企业提供了机会均等的发展空间。

    福马天津缝纫机械有限公司总经理杜贵明认为，整企和零企之间是一种竞争与合作的关系。竞争是市场发展的需要，而合作是推动企业进步的需要。他说，一台缝纫机有上千个零部件，一个企业要全部做下来并不现实，所以，最好的方式就是合作共赢。

    如何实现共赢？杜贵明认为，定期进行对话很重要。因为，激烈的市场竞争迫使双方在生产、销售上紧密结合，双方必须经常性地对话，共同研究产品的分工、专业化的生产等问题，通过交流求得合作与共赢。而作为整机企业，要积极打破狭隘、封闭的圈子，吸纳零部件行业的所有优势企业和专业厂家，为整机的生产提供好的零部件配套。在行业特殊的市场环境和竞争秩序下，避免低水平重复建设，研发为高档工业机、特种机配套的高精度、高附加值的零部件，也许是零部件企业最好的选择。

    品质赢得话语权

    在行业内，我们经常听到一种声音：零部件企业与整机企业打交道时缺乏话语权，不能平起平坐，经常出现被压款、欠款等影响发展的问题。而且，由于原材料价格上涨，零部件企业的生产成本提高，利润下降，更使零部件企业陷入了被动的局面中。

    那么，要如何才能把零部件企业单纯的竞争关系和各自为战的关系，转变成为既有竞争又有合作的现代经济关系？中国缝制机械协会理事长田民裕认为，要处理好这个关系，零部件企业要把单纯的生产零件向生产部件过渡。不过，他同时指出，在整零企业关系处理中，有个别整机企业做得不够规范，零部件企业也要换位思考，因为在市场经济条件下，任何一个企业追求利润最大化是合理的、必然的。怎样去扭转这种局面?田民裕认为，零部件企业要发挥自己的主观能动性，一是提升自己，苦练内功，提高零部件企业在市场中的竞争力；一是形成产业联盟，抱团打天下永远比单打独斗更具有话语权。

    信息化实现管理提升

    行业一直以来存在经验管理突出的现象，如何从经验管理提升为科学管理，是一个重要的课题。

    一是树立以人为本的管理理念。以人为本就是要充分发挥企业每个职工的积极性。低成本劳动力仍然是很多零部件企业依存的基础，从长远来看，它阻碍了员工积极性的发挥，不符合以人为本的原则。

    二是从传统粗放的管理方式向精益化转变。管理的目的是提高生产力和降低生产成本，只有管理精细化才能达到这两个目的。渠道有很多种，企业信息化是一条可行之路。信息化管理包含了两层意思，一是通过信息化软件系统来引入先进管理理念和优化管理方法；一是要用计算机来代替人工，靠自动化、智能化提高生产力。

    刚柔并济方能做强做大

    零部件企业做大做强，不能求大、求全，而是求精、求专。“求精”即求质量，用自己的特色产品在市场中站稳脚跟；“求专”即工艺的专业性、零部件的专业化。

    在意大利、日本等缝制机械发达国家，几乎都是“专、精、细”的零部件生产企业。就产品质量而言，国内缝机企业多数是靠设备的“刚性”来提高质量。零部件要做强做大，应当刚柔并济，利用柔性加工保证产品质量的精度，利用刚性加工保证产品数量的增长。

    零部件企业做强做大，还必须重视企业品牌建设。企业品牌不是拼凑的，也不是企业自封的，而是产品的质量必须得到市场认可。未来的发展形势，是从产品发展时代转向品牌发展时代。

    而从最后的落脚点来说，零部件企业必须改变现有低水平重复的生产模式，提高人均增加值。日本、韩国以及我国台湾地区有许多经验可以借鉴，如更新设备及工艺，提倡高效设备、自动及半自动设备等。激烈的市场竞争将迫使一部分零部件企业只发展自己的特长产品，逐步形成系列分工，以降低成本、提高质量、增加效益。而整机企业应加大开发高科技、高附加值产品的力度，适当扶持零部件企业，让整机、零部件企业共同发展，在相互合作中做强做大。