鞋类成品质量检验标准

    【中国鞋网】1． 攀帮后头形合楦形，帮脚平顺，后踵弧度合楦；

    2． 依记号点做业，鞋头高度、沿口高度、后帮高低、左右脚误差不超过1mm，否则做配双处理；

    3．头形参照确样，正常鞋头处除鞋盖外两侧边距相近（可能稍偏内腰）为标准，如楦头头形两边厚薄相等时居中为标准，向内偏1mm可接受，不可偏外腰；

    4．明伤、发角不可接受；

    5．不得有港宝皱折、“鸡屁股”状况；

　　6．后踵线向内侧整体偏1.5mm可接受，不可偏外腰；

　　7．鞋口、沿口线平顺，不可外高内低；

　　8．皮纹配双；

　　9．港宝处贴楦、拔楦后不得变形；

　　10．严格按飞机板作业；

　　11．攀马靴楦背处贴楦，插套板后靴筒平顺，靴筒高度配双；

　　12．破裂、素面鞋的鞋口破裂、针车线内（轻微）修复可接受，明伤处理时，在港宝位置可返修，无港宝处返修无效，做报废处理；

　　13．溢胶：真皮不允许溢胶，布性面料、PU面料溢胶宽度1mm内可接受；

　　14．开胶：内外腰两侧无沿条不受力处（无曲折处），开胶深1mm，长1英寸左右，不需补腰，但大底需平顺；

　　15．大底正歪：偏离0.5mm可接受，密鞋依后跟处顺楦头后跟弧度标准内收1—2mm的合理调整（尽可能接近中底棱角）；

　　16．砂磨外露处理同皮料同一颜色，但表面要光滑清洁，不可有毛面；

　　17．大底波浪；

　　18．压底机的压力与压时：在大底不变形的前提下，压力、压时越大越好；

　　19．鞋头等帮脚处爆开不可。

　　20．不可有明伤（鞋跟出钉、鞋面破损）；

　　21．前后踢：前踢不可，后踢2mm可接受，高跟、细跟不可有前、后踢；

　　22．鞋头长短、后帮高低、左右脚误差1.5mm可接受；

　　23．贴烫底平顺、无包风；

　　24．大底烙印、印刷号码错乱不可接受；

　　25．色差2度内可接受；

　　26．后处理效果，比对样品，光泽度均匀自然；

　　27．翘度：密鞋5—6mm,后空5—6mm,前空3—4mm,前后空5—8mm;

　　28．后段尤其需注意成品鞋的整体外观须保持在楦头的形状，不可变形严重；

　　29．包装规格检验：单脚、错脚、错码、乱码、乱箱、错误型体装箱等。