皮革企业节能减排任务重 掀起创新高潮

    努力实现“十一五”行业发展规划和目标

    要实现未来经济发展目标，关键要在加快转变经济发展方式、完善社会主义市场经济体制方面取得重大进展。要大力推进经济结构战略性调整，更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水平、提高经济整体素质和国际竞争力。

    日前，中国轻工业联合会的专家指出，为全面深入贯彻科学发展观，轻工行业正掀起节能减排的创新高潮。

    数据显示，在轻工行业中，造纸业耗能约占工业的2%，工业废水排出量约占工业的17%；终端消费中，家电和照明的耗电量约占总耗电量1/4左右。可见，轻工业虽然不是耗能的大户，但也是较大的耗能行业，特别是皮革、造纸、家电、照明等行业的消费环节，节能更是重点。按照“十一五”规划要求，“十一五”期间，单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。轻工行业要实现这一节能目标，任重道远。

    轻工行业节能减排任重道远，许多企业勇闯新路，不断掀起创新高潮。

    在皮革行业，皮革企业主动调整，在不断创新中积极推动节能减排工作的开展。在浙江中辉皮草有限公司，他们共制定、实施41项节能减排创新方案。方案实施后，中辉皮草减少的污染排放中，废水、烟尘、二氧化硫、废料分别比原来下降36%、22%、22%和42%。在烟台制革公司，经过几年的研发，将居民小区生活废水转化为可回用的中水，获得国家技术专利，并自行投资近200万元，建设中水回用装置，用于制革生产用水，替代地下水近90%，一年可节水100万立方米。在辛集东明皮革有限公司，他们在制革生产过程中采用保毛脱毛浸灰废水回收这一节能环保的新工艺，收到显著成效。他们的运行资料显示，该项工艺节水达50%，节省化工原料58%，一年排放废水减少10万吨。

    中国皮革协会有关人士说，为促进皮革工业的可持续发展，目前，制革、毛皮工业污染防治技术政策、制革工业污染物排放标准、废水治理工程技术规范等一系列新政与技术标准正在制订中。