胶水与提升传统制鞋产业思考

    胶水中所含的致癌物质“苯”一直让皮鞋从业人员伤脑筋，如果不做好职业防护，身体就会受到损伤。身为皮革之乡的丹阳，借此谋生的人口数以万计，不可能不用胶水。除了戴口罩、手套等简单的防护措施外，众多皮鞋企业并无其他良策。不久前的一次外出参观，却让大家对“没法解决”的想法产生了根本动摇。 

    出于保密需要，我市皮鞋厂的老板们一直被挡在同行的门外。在相关团体的大力撮合下，几位皮鞋厂老板终于得以走进浙江某知名皮鞋企业的生产车间。 

    在丹阳的皮鞋作坊，粘胶水大多由工人手工完成，而在这家知名皮鞋企业，大家看到的是一条先进的生产线，所有胶水都存放在循环管道里，什么尺码的男鞋、女鞋该涂多少胶水全部由电脑控制，既没有手工操作那么繁琐，也闻不到胶水刺鼻的气味。 

    而这条生产线的成本并不算太高，而得到的却是以人为本、环保集约的生产模式。发明创造、工艺创新的重要性由此可见一斑。 

    我市的皮鞋业起步较早，令人惋惜的是，当浙江海宁、河北辛集等后起之秀悄然崛起时，我市的皮革业却始终处于低水平重复，先发优势消耗殆失。当前，我市皮革业正面临重振雄风的重任，要想摆脱皮鞋当草鞋卖的困境，必须实现小作坊式的生产模式的蜕变，抓科技创新、抓品牌投入，必须千方百计提升传统产业的档次。