温州隆兴皮革公司干法线三封三改

    温州隆兴皮革有限公司负责生产的冯副总用他来去匆匆的脚步告诉记者5月初生产线封闭工作的繁忙。隆兴公司一年里曾三次改进封闭方案，在区环保局的指导下，公司负责人率相关技术人员多次到兄弟单位参观学习，不断改进封闭设施。 

    在车间，冯副总指着生产线告诉记者，整个生产线有关部位的封闭工作都已完成，这样的设置有效控制废气的无组织排放，又让员工操作更方便。据悉，这已经是该公司一年中第三次改进干法线封闭方案了。去年5月份初次开始封闭，当时是整个涂台封闭，利用吸风机把废气抽走，但这样的工艺使涂台工作室内闷热，工人无法呆在里面。去年年底，公司再一次进行了改进，在吸风的同时也进行送风，但由于封闭面积过大，无法形成一个有效的负压，效果不佳。为了使封闭有实效，公司董事长张树仁亲自带分管环保的技术人员去参观、学习金大利公司干法线封闭技术。经反复比较，该公司拆除了原来的封闭设施，采取人与涂台分离的封闭方法。同时调整风量与风压，终于取得了实效。在回顾干法生产线三封三改过程时，张董说，环保是企业的责任，虽然投入人力物力大，但只要对环境有好处还是值得的。 

    隆兴公司在环境保护上动作快，并已于今年1月份通过清洁生核，DOP回收成为全行业的示范。公司新建1000平方米的配料车间已经完成，新配料车间封闭设计有创意，每个料桶都实行单独封闭配料，防止臭气扩散。