青岛双星多元化经营延伸品牌价值链
2010-06-03 15:34:39 来源:中国鞋网 中国鞋网 http://shoes.efef.com.cn/
中国鞋网06月03日讯,1998年开始,双星已经不满足只做鞋,他们通过吸收兼并,实现了由“给人做鞋”到“给汽车做鞋”的跨越。短短几年,双星轮胎就发展成为中国轮胎十大民族品牌之一。这个发展是在双星品牌基础上形成的,至此, 双星品牌已扩张至鞋业、轮胎、服装、机械等八大行业,构筑起家喻户晓的双星品牌,提升了在国际市场上的竞争力。
作为劳动密集型的制鞋企业,双星集团以科学发展观为指导,紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”展开工作,通过以制鞋工艺上的技术创新为突破口,通过改进工艺,改造设备,技术升级实现制鞋过程中的节能减排问题。获悉,2009年,双星集团通过节能减排节省费用6000多万元,累计“十一五”期间节能量比2005年节约30%,超出了国家要求的5年降22%指标,为企业提高效率、降低费用起到了重要的推动作用,成为国内制鞋企业低碳经济发展的典型。
此外,在废气排放治理方面,双星也是走在了前列。在胶南市热电行业中,率先建成热电厂锅炉烟尘脱硫项目。据了解该项目采用目前国内最先进的氨水半干法脱硫设备和脱硫工艺,脱硫效果达到95%以上,硫的排放标准低于国家25%(国家标准800mg,热电厂排放指标600mg),较好解决了氨法脱硫工程的氨流失、设备腐蚀等问题,同时避免了二次废渣、废水污染问题,每年可减少二氧化硫排放量980吨。
面对挑战,双星集团顺应市场迅速做出调整,无论是轮胎还是制鞋方面双星集团都力求完美,我们有理由相信,双星集团能够在浩瀚的市场中通过多元化经营实现品牌价值的提升。
作为劳动密集型的制鞋企业,双星集团以科学发展观为指导,紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”展开工作,通过以制鞋工艺上的技术创新为突破口,通过改进工艺,改造设备,技术升级实现制鞋过程中的节能减排问题。获悉,2009年,双星集团通过节能减排节省费用6000多万元,累计“十一五”期间节能量比2005年节约30%,超出了国家要求的5年降22%指标,为企业提高效率、降低费用起到了重要的推动作用,成为国内制鞋企业低碳经济发展的典型。
此外,在废气排放治理方面,双星也是走在了前列。在胶南市热电行业中,率先建成热电厂锅炉烟尘脱硫项目。据了解该项目采用目前国内最先进的氨水半干法脱硫设备和脱硫工艺,脱硫效果达到95%以上,硫的排放标准低于国家25%(国家标准800mg,热电厂排放指标600mg),较好解决了氨法脱硫工程的氨流失、设备腐蚀等问题,同时避免了二次废渣、废水污染问题,每年可减少二氧化硫排放量980吨。
面对挑战,双星集团顺应市场迅速做出调整,无论是轮胎还是制鞋方面双星集团都力求完美,我们有理由相信,双星集团能够在浩瀚的市场中通过多元化经营实现品牌价值的提升。
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