利润空间蚕食殆尽 出口鞋企四面楚歌
【-行业新闻】沿海订单内迁，或转移至东南亚国家——随着人口红利和劳动力成本优势变得不再明显，原本高度集中在中国沿海地区的格局正逐渐向东南亚等地区分流，我国出口鞋企也进入了转型“阵痛期”。
记者近日走访了第110届广交会第三期展览和第十四届中国东莞国际鞋展，鞋机展，鞋材展，出口鞋企普遍反映，今年以来原材料价格一路飙升，人民币持续升值，劳动力成本大幅上扬，鞋企的利润空间几乎被蚕食殆尽，加上国际同业竞争压力加大，全球贸易保护形势依然严峻，四面楚歌。
事实上，自进入今年下半年以来，广东的鞋类商品出口已经呈现出单月增幅急剧下滑的趋势。
根据海关统计数据：今年1~9月份，广东鞋类累计出口金额为1088766美元，同比增长14.1%，但就9月份单月来看，出口额为111015美元，同比下降了1.4%。
成本侵吞出口利润
陷资金链“恶性循环”
“跟去年相比，今年采购商到访量起码减少了一半。”生产的成都高新实业有限责任公司销售经理李晋对本报记者表示，该公司出口市场主要分布在欧洲和中南美。李晋表示，有下单意向的以老客户为多，而新客户囿于价格过高，只是持观望态度，不敢贸然下单;甚至有些老客户因为库存尚未消化，今年采购的数量也在减少。
据悉，受成本上升因素影响，上述公司的鞋子总体价格比去年上涨了10%~15%，许多客人都接受不了这个涨价幅度，而为了挽住老客户，李晋表示只有以“薄利多销”的方式将鞋子卖给老客户。他说，如今他们公司女靴出口的毛利不到10%。
生产男装的浙江太极鞋业有限公司商务经理朱正上也对记者表示，本届广交会上难觅新客户的影子，新客户下单比以前显得更为保守。据朱正上介绍，其产品价格与六七年前相比，涨幅接近80%，然而利润却不断被压缩，如今每双鞋毛利润只有5%~6%。
正是大幅上升的制鞋成本压缩了我国制鞋企业的利润。据海关数据分析，今年以来，我国、橡胶、塑料、化纤等制鞋原材料价格持续上涨，国产猪原皮价格已从去年的40~50元一路上涨到80~90元，目前已经突破百元大关。其他原材料也水涨船高，外加招工难、国家调整最低工资标准等因素，制鞋行业用工成本平均上涨20%至30%。另一方面，人民币汇率不断上升，进一步加大了企业的汇兑损失。
情况更糟糕的是，出口利润被削薄导致的资金链紧张使代工厂和面料供应商都陷入了“恶性循环”中。李晋对记者表示，如今中小鞋企的资金压力很大。一方面，它们往往只能拿到采购商预付的总货款的30%，可把订单运行起来却需要60%的资金，银行贷款也并不青睐中小企业，这导致它们资金压力异常大。
另一方面，李晋说，材料供应商害怕制鞋企业因为资金链断裂而“人去楼空”，所以通常不敢轻易接单，或者提高拿货门槛，提高新面料的起订量，但是，资金不宽裕的中小鞋企却无力承担很多的订货量，因此被迫使用材料商的库存面料，这等于违背了与采购商的合同而降低了出口企业的信誉度。“现在的形势确实十分不利于中小鞋企，看明年下半年能否恢复吧。”李晋说。
应对：订单迁移或内销
受到成本压力的影响，分布在我国沿海地区的出口鞋企正把生产基地一部分向越南、孟加拉国、印尼等东南亚国家转移，另一部分则向国内中西部地区转移。
生产的厦门建发轻工有限公司相关负责人黄仕忠对记者表示，三年前，他们已在福建晋江的鞋厂之外——浙江温岭开了另外一个制鞋厂，而如今为了在短期可见范围内控制成本和扩展规模，公司已考虑再在江苏、山东、云南、成都、江西等地选址布厂。在未来，福建晋江将专门作为设计和研发中心。
“东鞋西移，南鞋北移”，是近年中国沿海鞋企内迁的一个趋势。但是，黄仕忠也反映，现在内迁的鞋企并不成熟，因为过于分散而导致制鞋所需大部分原材料、包装物料、零部件等都需要从沿海省份采购，难以形成完整的产业链，这都有待发展完善。
为了在欧美债务危机缠身之时存活下来，不少出口鞋企也开始用“两条腿走路”——开拓内销。在东莞鞋展上，一家原本以出口为主的鞋企老板周杰告诉记者，他们为了进军国内市场，已经准备了3年并做了大量的市场调查。
然而，并非所有的企业都有如此“雄魄”。因为国内出口鞋企之前多通过国外中间商获得订单，进行的是代工贴牌的出口方式，缺乏自己的营销渠道，要走“内销”之路并不容易。一家出口舞蹈鞋的企业负责人就告诉本报记者，他们还没有想过内销，主要是觉得内销市场太过复杂，目前还没有勇气涉足。（-最权威最专业的鞋业资讯中心）
