[品牌动态]“双向借道” 奥康制鞋工艺比肩“世界鞋都”

　 7月26日，温州奥康瓯北国际品牌产业园宽敞明亮的生产车间内，来自意大利GEOX公司的技术人员从流水线上拿起一双GEOX呼吸鞋，对记者说，这里生产的鞋子工艺已全部符合GEOX的生产标准，完全可以同意大利本土的制鞋工艺相媲美。 据了解，几个月来，奥康陆续接到海外订单接近百万双，出口价在中国鞋外贸出口均价的10倍以上，属于国外的中高档品牌。一般情况下，中国外贸出口的鞋子在质量和档次方面一直是块短板。有数据表明，浙江省对外出口特别是出口欧盟的鞋子均价常年在1.6-2.5美元/双的范围低价波动，以西班牙为例，同样档次的鞋子，在西班牙当地生产的价格往往是中国货的2-5倍。 从1987年杭州武林门的假冒伪劣之火到1999年12月15日杭州郊中村正名之火，留给温州企业乃至国内企业的经验教训是非常深刻的。以前，奥康等一些国内品牌在国际市场上虽然占有一席之地，但与世界鞋都意大利的制鞋工艺相比，差距是不可忽视的。为此，作为鞋业界的领军企业奥康集团，一直在寻找提高中国制鞋工艺的突破口。 只有与“狼”共舞才能学到“狼”的本领。2003年2月14日，奥康与意大利鞋业第一品牌GEOX公司两强合作，瓯北国际品牌产业园成为GEOX在亚洲的第一大生产基地，制鞋设备、技术、标准都是意大利的，目前拥有国际一流生产流水线10条，年产能力可达800多万双。 据了解，根据奥康与GEOX的合作协议，奥康与GEOX采取的是“双向借道”的合作方式。即奥康负责GEOX在中国的产品生产、销售、品牌推广和网络建设。奥康则通过GEOX在全球的网络实现网络共享，并且GEOX承诺为奥康提供强大的技术和人员支持。 仅2005年5——7月间，GEOX共派遣技术人才30多人次，其中工艺师GIOVANNI、生产管理人员SUN驻留奥康时间长达2个月，生产总裁GIEGO、生产经理FABRIZIO等技术专家频频来奥康指导生产，这对奥康产品质量的提高有很大的指导作用。 前一段时间，大量的海外订单涌入奥康，中国传统的制鞋工艺与国际化的生产需求进入了一个磨合期。王振滔放下手头上的事情亲自抓生产管理，经过一段时间的积极调整，奥康不断地改善工艺流程、改变生产管理方法，提高产品产量和质量。 记者看到，流水线上每位员工手里都有一个刻着数字的印章和一盒印泥。据了解，每5双鞋都会有一份生产清单，上面印着不同的数字。这些数字有两个作用，一是为了计件，二是为了质量追踪。只要鞋子还没有出厂，发现任何质量都能准确地追踪到某个人。 同时，每条流水线都还设有工艺看板，详细地标注出各生产工艺流程的标准做法。流水线上生产出来的鞋子必须达到工艺看板上的要求，以此达到降低产品返修率和提高产品质量的目的。 在GEOX两年多的合作中，奥康产品的质量有了更大的提高。平时，GEOX方面对奥康生产质量提出了近乎苛刻要求，完全按照意大利的生产工艺，以意大利的质量标准作为检测标准。王振滔表示，这是奥康鞋质量自我提升的好机会。 GEOX各方面的制鞋专家，对中国的员工有着很高评价：“中国拥有成熟的制鞋技术和一批敬业的员工。拥有这样得天独厚的条件，奥康生产制造出世界一流的鞋子是没有任何问题的。” 据悉，此次奥康仅GEOX订单就达30多万双，此外，法国佩雷斯和丹麦佛格登等其它几个国际品牌的订单也有40几万双。一时间，订单太多成了王振滔这个夏季幸福的烦恼，而这些世界品牌看中的是奥康强大的生产能力和精湛的制鞋工艺。