注塑机生产商日精公司购厂房以增产

    日精树脂工业株式会社建在日本长野县的主工厂正接近年产3500台注塑机的满产运行，因此公司已购入日本新泻市一座占地4.5万平方米的厂房。

    日精公司总裁Hozumi Yoda说，公司于2月购入该厂房，目前正在整修翻新。今年晚些时候，新泻工厂将上马部分金属加工业务，并开始生产电气元件。

    Yoda 在6月19日-23日于美国芝加哥举行的NPE2006上接受采访时说，公司计划2008年开始在该厂装配注塑机。

    在截止今年3月31日的2005财年中，日精公司装配了3339台注塑机，比2004年财年的3436台略有下降。

    Yoda将公司稳固的销售状况归功于中国、越南和泰国对其机器的强大需求。

    日精公司在美国芝加哥展出了6台注塑机。其最引人注目的展品要数融合了伺服电动机驱动和变量泵的“X泵”。

    日精公司芝加哥技术中心的区域经理Peter Pollack说，X泵是新型FNX Ecoject的核心部件。他说，FNX是一台液压机，但X泵能使其与全电式机器相媲美。

    日精公司采用高抗冲聚苯乙烯，在循环周期为17秒、锁模力为140吨的FNX机器上铸造一种文件盘—“in-basket”的模具。

    X泵有节能作用，因为伺服马达只在需要时才会运转液压泵。在不需要时，马达处于停止状态。因此日精的FNX机器所使用的能源只是该公司标准液压机的30%左右。

    Pollack说，日精公司对FNX的定价界于全电式机器和液压机之间。

    FNX机器和日精公司已售出1万台的FN系列液压机所采用的是相同的直压式机械装置。
X泵的速度和准确度都很高，甚至能够立刻变换方向。因此，其注塑倾斜升温速度可达45毫秒，与全电式机器相同。注塑速度可高达每秒300毫米，是日精公司其他液压机的一倍。这款机器还能以每秒仅1毫米的超低速度运转，适用于生产镜头等产品。

    FNX液压机比日精公司的其他液压机少用41%的液压油。

    日精公司参展NPE的其他消息包括：推出一台混合垂直式注塑机Ecojet TNS100RE18E。该机器锁模力为105吨，采用玻璃填充聚丙烯生产汽车风扇护罩模具，循环周期为13秒。这台完全混合机也采用了X泵，并使用伺服马达来驱动注塑、测量、工作台旋转和喷射器。

    其特点是：一个带有3根系杆的宽大转台，可容纳较大模具和易于附着的模具；一个只用1.6秒就能旋转起来的快速转台。

    日精公司还对其主要的全电式机器—NEX做出了部分改进，提高了准确度、稳定性和机器速度。日精公司在芝加哥展示了2台NEX机器：一台锁模力为50吨，用于生产ABS键盘板模具，另一台的锁模力为180吨，采用6穴模具来铸造杯模。

    所做的改进包括采用锁模力反馈控制自动调整锁模力。日精的工程人员开发出锁模力的自动调节方式，从而使肘杆机构能够“直接施压”。通过肘杆机构，最初设定的锁模力可随时间而产生变化，因为模具和拉杆在变热时会发生热膨胀。这意味着无从获知实际的锁模力，因此无法在持续生产中加以调节。

    改良后的NEX机器的速度更快，在55吨机器上的注塑速度高达每秒500毫米。这比改良前的NEX机器快了约1.5倍。注塑启动功能也得到了改善，比原机型提高了近3倍。

    在双色射出成型方面，日精公司正在运作一台锁模力为154吨的Elject DCE140-9E全电式机器来生产双色咖啡杯。该机器的一个主要特点是：加入了新的“双轨夹紧机械”，可将力量均匀输送至模具两面，使模塑过程准确又稳定。公司说，该机器还能非常有效地解决产品的投影面积在模具主面和从面上的不均衡问题。

    一个大转矩伺服马达用来快速转动模具，但不会产生任何震动。

    一台名为Ecojet NEX 360-100AN1的原型机具有模塑循环快和高塑化率的特点。该机器采用16穴模具来铸造聚丙烯封口，其循环时间还不到5秒。该机器结合了全电式NEX和日精AN1液压注塑机的夹紧机械装置。

    这台锁模力为360吨的机器的塑化能力是标准全电式机器的1.7倍—为每小时794磅聚丙烯。